无损检测综合试题

择题(选择一个正确答案)
1.超声波检测中,产生和接收超声波的方法,通常是利用某些晶体的(c)a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应
2.目前工业超声波检测应用的波型是(f)a.爬行纵波 b.瑞利波 c.压缩波 d.剪切波 e.兰姆波 f.以上都是
3.工件内部裂纹属于面积型缺陷,最适宜的检测方法应该是(a)a.超声波检测 b.渗透检测 c.目视检测 d.磁粉检测 e.涡流检测 f.射线检测
4.被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向(a)时,可获得最大超声波反射：a.垂直 b.平行 c.倾斜45°d.都可以
5.工业射线照相检测中常用的射线有(f)：a.X射线 b.α射线 c.中子射线 d.γ射线 e.β射线 f.a和d
6.射线检测法适用于检验的缺陷是(e)a.锻钢件中的折叠 b.铸件金属中的气孔 c.金属板材中的分层 d.金属焊缝中的夹渣 e.b和d
7.10居里钴60γ射线源衰减到1.25居里,需要的时间约为(c)：a.5年 b.1年 c.16年 d.21年
8.X射线照相检测工艺参数主要是(e)：a.焦距 b.管电压 c.管电流 d.曝光时间 e.以上都是
9.X射线照相的主要目的是（c）：a.检验晶粒度；b.检验表面质量；c.检验内部质量；d.以上全是
10.工件中缺陷的取向与X射线入射方向(b)时,在底片上能获得最清晰的缺陷影像：a.垂直 b.平行 c.倾斜45°d.都可以
11.渗透检测法适用于检验的缺陷是(a)：a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部缺陷 d.以上都对
12.渗透检测法可以发现下述哪种缺陷?(c)a.锻件中的残余缩孔 b.钢板中的分层 c.齿轮的磨削裂纹 d.锻钢件中的夹杂物
13.着色渗透探伤能发现的缺陷是(a)：a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部未焊透
14.下面哪一条不是液体渗透试验方法的优点?(a)a.这种方法可以发现各种缺陷 b.这种方法原理简单,容易理解c.这种方法应用比较简单 d.用这种方法检验的零件尺寸和形状几乎没有限制
15.下面哪一条不是渗透探伤的特点?(a)a.这种方法能精确地测量裂纹或不连续性的深度 b.这种方法能在现场检验大型零件c.这种方法能发现浅的表面缺陷 d.使用不同类型的渗透材料可获得较低或较高的灵敏度
16.下面哪条不是渗透探伤的优点?(d)a.适合于小零件批量生产检验 b.可探测细小裂纹 c.是一种比较简单的检测方法 d.在任何温度下都是有效的
17.渗透探伤不能发现(c)：a.表面密集孔洞 b.表面裂纹 c.内部孔洞 d.表面锻造折叠
18.渗透检验是(d)方法:a.一种用来检查非铁磁性材料近表面缺陷的无损检验方法b.一种用来检查非多孔性材料的近表面缺陷的无损检验方法c.一种用来检查非多孔性材料近的表面和近面缺陷的无损检验方法d.一种用来检查非多孔性材料的表面缺陷的无损检验方法
19.(a)类型的材料可用渗透法进行检验a.任何非多孔材料，金属或非金属 b.任何多孔性材料，金属或非金属 c.以上均不能
20.渗透探伤的缺点是(d)a.不能检测内部缺陷 b.检测时受温度限制,温度太高或太低均会影响检测结果c.与其他无损检测方法相比,需要更仔细的表面清理 d.以上都是
21.液体渗透技术适合于检验非多孔性材料的(c)：a.近表面缺陷 b.表面和近表面缺陷 c.表面开口缺陷 d.内部缺陷
22.渗透探伤检查能指示工件表面缺陷的(e)：a.深度 b.长度 c.宽度 d.位置和形状 e.b和d
23.下列哪种材料不能用通常的渗透探伤法进行检验?(a)：a.未涂釉的多孔性陶瓷 b.钛合金 c.高合金钢 d.铸铁
24.是否试件上所有表面开口的缺陷均能用液渗检测法检测出来?(b)a.能 b.有时不能 c.均不能 d.不仅表面,而且包括内部缺陷均能检出
25.下面哪种缺陷缺陷不适用于着色检验(e)：a.锻件中的偏析 b.弧坑裂纹 c.磨削裂纹 d.非金属夹杂物 e.a和d
26.渗透检测是一种非破坏试验方法,这种方法可用于(d)a.探测和评定试件中的各种缺陷 b.探测和确定试样中缺陷的长度,深度和宽度c.确定试样的抗拉强度 d.探测工件表面的开口缺陷
27.能够进行磁粉探伤的材料是（a）：a．碳钢；b．奥氏体不锈钢；c．黄铜；d．铝
28.下列哪一条是磁粉探伤优于渗透探伤的地方？（d）a．能检出表面夹有外来材料的表面不连续性；b．对单个零件检验快；c．可检出近表面不连续性；d．以上都是
29.下列哪种材料能被磁化？（d）：a．铁；b．镍；c．钴；d．以上都是
30.适合于磁粉探伤的零件是（b）：a．静电感应强；b．铁磁性材料；c．有色金属；d．电导体
31.磁粉检验是一种无损检测方法，这种方法可以用检测（c）：a．表面缺陷；b．近表面缺陷；c．以上都是；d．材料分选
32.检测钢材表面缺陷最方便的方法是（c）：a．静电法；b．超声法；c．磁粉法；d．射线法
33.磁粉探伤对哪种缺陷不可靠？（b）：a．表面折叠；b．埋藏很深的孔洞；c．表面裂纹；d．表面缝隙
34.下列哪种缺陷能被磁粉探伤检验出来？（d）a．螺栓螺纹部分的疲劳裂纹；b．钢质弹簧板的疲劳裂纹；c．钢板表面存在的裂纹和折叠；d．以上都是
35.下列哪种缺陷能用磁粉探伤检出？（c）a．钢锭中心的缩孔；b．双面焊的未焊透；c．钢材表面裂纹；d．钢板内深为20mm的分层
36.下列能够进行磁粉探伤的材料是（h）a．碳钢；b．低合金钢；c．18-8不锈钢；d．13铬钼不锈钢；e．铸铁；f．硬铝；g．钛；f．a,b,d和e
37.下列能够进行磁粉探伤的材料是（g）a．碳钢；b．低合金钢；c．铸铁；d．奥氏体不锈钢；e．钛；f．13铬钼钢；g．除d和e以外都可以
38.下述材料中可以进行磁粉检测的是(e)：a.铝合金 b.镍基高温合金 c.铜合金 d.钛合金 e.马氏体不锈钢
39.磁粉检测技术利用的基本原理是(c)：a.毛细现象 b.机械振动波 c.漏磁场 d.放射性能量衰减
40.一般认为，在什么情况下磁粉探伤方法优于渗透探伤方法？（d）a．受腐蚀的表面；b．阳极化的表面；c．涂漆的表面；d．a和c
41.下述材料中可以进行磁粉检测的是(d)：a.钛合金 b.铝合金 c.铜合金 d.中碳钢 e.玻璃纤维增强塑料
42.荧光磁粉或荧光渗透检查使用的辐照光源是(b)：a.红外线 b.紫外线 c.白光 d.激光
43.磁粉检测中应用的充磁检验的方法主要是(c)：a.连续法 b.剩磁法 c.以上都是
44.荧光磁粉检测需要(c)：a.在太阳光下观察 b.在白炽灯下观察 c.在黑光灯下观察 d.以上都可以
45.铁磁性材料表面与近表面缺陷的取向与磁力线方向(a)时最容易被发现：a.垂直 b.平行 c.倾斜45° d.都可以
46.涡流检测法最常用于(e)：a.结构陶瓷材料 b.黑色金属材料 c.有色金属材料 d.石墨材料 e.b和c
47.在涡流检测中,标准试块可用于(a)a.保证仪器调整的重复性与可靠性 b.精确校准缺陷深度 c.降低对震动的敏感性 d.测量试验频率
48.涡流检测技术利用的基本原理是(c)：a.毛细现象 b.机械振动波 c.电磁感应 d.放射性能量衰减
49.涡流检测常用的检测方式是(d)：a.穿过式线圈法 b.探头式线圈法 c.内探头线圈法 d.以上都是
50.对下述工件可采用涡流检测的是(d)a.铝合金锻件的热处理质量 b.碳钢的材料分选 c.导电材料的表面缺陷 d.以上都可以
51.目视检查可以使用的方法包括(d)：a.放大镜 b.直接目视 c.光学内窥镜 d.以上都可以
52.对于工件表面腐蚀,在可能的情况下最好采用(c)检测方法a.超声波检测 b.渗透检测 c.目视检测 d.磁粉检测 e.涡流检测 f.以上都可以
53.发现探伤仪调整不正确时(d)a.合格材料应重新检验 b.不合格材料应重新检验c.全部材料都应重新检验 d.自上次调整后检验的所有材料都应重新检验
54.漏检率和误检率是用来表示探伤仪的什么指标?(d)：a.灵敏度 b.效率 c.分辨率 d.可靠性
55.俗称六大常规工业无损检测方法之一的是(c)a.激光全息检测 b.中子射线检测 c.涡流检测 d.声发射检测 e.红外热成像检测 f.以上都是
56.对于无损检测技术资格等级人员,有权独立判定检测结果并签发检测报告的是(d)a.高级人员 b.中级人员 c.初级人员 d.a和b e.以上都可以
57.经过检测发现存在超出验收标准的缺陷之工件应(b)a.立即确定报废 b.立即隔离待处理 c.立即废弃 d.按验收规范的规定处理 e.b和c
58.检测工艺卡批准人为（b）：a.中级人员 b.高级人员 c.委托人 d.不需要
初、中级无损检测技术资格人员无损检测概念知识考题汇编
填空题
1.磁粉探伤主要用于检查（铁磁性）材料的（表面）及（近表面）位置缺陷
2.磁粉检测法适用于（铁磁）性材料
3.磁粉探伤是检测铁磁性材料（表面）及（近表面）缺陷的一种无损检测方法,适用于（铁磁）性材料
4.在磁粉检测和渗透检测中,通常规定：线性显示是指长度大于（三倍）宽度的显示
5.磁粉检测法是通过用磁粉探查(铁磁性材料表面漏磁通)的存在而发现缺陷的
6.荧光磁粉检测和荧光渗透检测都需要使用(黑光灯),其(紫外)光中心波长一般都要求为(3650 )
7.对于黑色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(MT)
8.在磁粉检测法中,根据产生磁力线的方法不同,有(周向)磁化,(纵向)磁化和(复合)磁化三种方式
9.在磁粉检测中,表面或近表面缺陷的取向与磁力线方向(垂直)时,才有最良好的磁痕显示
10.涡流检测法利用的是(电磁感应)原理,涡流检测法适用于(导电)材料
11.涡流检测中的涂层测厚最常见的是利用(提离)效应
12.涡流检测常用的探头主要有(线圈穿过式),(探头式),(插入式)三种类型
13.在涡流检测中测定导电率常用的单位是(国际退火铜标准-%IACS)
14.限制涡流检测法检测材料深度的原因是因为存在(趋肤效应)
15.超声波检测法是利用超声波在材料中的(反射),(折射),(透射)等传播特性变化来发现缺陷的
16.超声波检测法利用的超声波属于（机械振动）波
17.在工业超声波检测中最常用的超声波波型有(纵)波,(横)波,(表面)波,(板)波
18.在超声检测中,当缺陷的取向与超声波入射方向(垂直)时,能获得最大的超声波反射
19.渗透检测法是根据（毛细）现象为原理的,渗透检测法适合探查（表面开口）缺陷
20.渗透检测法主要采用（荧光渗透检测）和（着色渗透检测）两种,
21.对于有色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(PT)
22.射线检测利用的放射线属于（电磁）波,工业射线检测最常采用的射线源是(X)射线和(γ)射线
23.目前工业γ射线检测最常用的两种γ射线源是(Co60)和(Ir192)
24.铸件内部缺陷最适合采用(射线)检测方法
25.X射线照相检测时的工艺参数最重要的是(管电压),(管电流),(曝光时间),(焦距)等
26.射线辐射防护的三种基本方式是(距离防护),(屏蔽防护),(时间防护)
27.射线照相检测中,缺陷的取向与射线方向(平行)时,可在底片上获得最清晰的缺陷影像
28.超声检测适合检测(面积)型缺陷,而射线检测适合检测(体积)型缺陷
29.目视检测中最常用的内窥镜主要有(光纤内视镜)和(电子内视镜)两种类型
30.工业上最常用的无损检测方法有(超声波检测),(磁粉检测),(涡流检测),(渗透检测),(射线检测),(目视检测)六大类,其英语缩写依次为(UT),(MT),(ET),(PT),(RT),(VT)
初、中级无损检测技术资格人员无损检测概念知识考题汇编
是非判断题(正确的用" "表示,错误的用" "表示)
1.涡流检测法是以电磁感应原理为基础的无损检测方法( )
2.涡流检测的原理基础是导体的电磁感应现象( )
3.涡流检测法适用于任何材料( )
4.涡流检测法适用于金属导电材料( )
5.涡流检测法仅适用于有色金属导电材料( )
6.电流通过导体时,产生磁场的方向用右手定则确定( )
7.涡流检测可以分为穿过式线圈法,探头式线圈法,插入式线圈法三种( )
8.目前应用于超声波检测的超声波波型仅限于纵波和横波( )
9.超声波检测法适用于任何材料( )
10.超声波检测法不能用于岩石材料( )
11.在异质界面上,当纵波折射角等于90°时的纵波入射角称为第一临界角( )
12.超声波检测中应用的所谓板波,实际是在薄板中产生的一种表面波( )
13.在役部件超声波检测主要是探测疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹( )
14.缺陷面或延伸方向与超声波束垂直的时候最容易被发现( )
15.渗透检测法包括着色渗透检验和荧光渗透检验( )
16.适用于所有渗透检测方法的一条基本原则是在黑光灯照射下显示才发光( )
17.渗透检测法适用于探查各种表面缺陷( )
18.渗透检测法适用于探查表面开口裂纹类缺陷( )
19.在检验表面细微裂纹时,渗透检验法的可靠性低于射线照相检验法( )
20.检验铁磁性材料的表面裂纹时,渗透检验法的灵敏度一般要低于磁粉检测法( )
21.显像剂的作用是将缺陷内的渗透液吸附到试样表面,并提供与渗透液形成强烈对比的衬托背景( )
22.磁粉检测法适用于于各种金属导电材料( )
23.磁粉检测法适用于铁磁性材料( )
24.磁粉检测法仅适用于硬铁磁性材料( )
25.轴类零件放在螺管线圈中磁化,在零件中可产生周向磁场( )
26.所有的不锈钢零件都不能采用磁粉检测法检验( )
27.裂纹缺陷的延伸方向与磁力线方向平行时最容易被磁粉检测所发现( )
28.荧光磁粉探伤也可以在白光下观察磁痕显示( )
29.X射线检测法适用于任何材料( )
30.射线照相检验法的优点是效率高,成本低( )
31.X射线检测法不适用于混凝土结构件( )
32.γ射线检测法适用于任何材料( )
33.射线照相检验方法的局限性是不易评定缺陷的形状,大小和分布( )
34.当射线中心束方向与裂纹开裂面成180°角时,最容易发现该裂纹( )
35.缺陷面或延伸方向与射线束垂直的时候最容易被发现( )
36.射线照相检测的防护措施只有屏蔽一种方法( )
37.目视检测法可以探查被检物体的任何缺陷( )
38.锻件上的折叠都可以用目视检测或渗透检测法检测出来( )
39.目视检测法可以检查表面可见缺陷( )
40.目视检测法可以探查被检物体的近表面缺陷( )
41.利用光纤内窥镜可以观察检查材料或部件的狭窄,弯曲孔道等部位的内表面质量情况( )
42.电位法检测可以探测出被检导电材料的表面裂纹深度( )
43.无损检测的理论基础是材料的物理性质( )
44.中级检测员的职责包括执行检测,评估判定检测结果和签发检测报告( )
45.初级检测员的职责包括执行检测,评估判定检测结果和签发检测报告( )
初、中级无损检测技术资格人员无损检测概念知识考题汇编
问答题
1.对于初级技术资格等级的无损检测人员的要求有哪些以及其职责包括哪些内容?答:初级技术资格等级的无损检测人员应基本了解所从事检测方法的原理和实际知识,能够按照中高级人员指定的方法和确定的检测规范正确操作,包括熟悉被检件在检测前必要的预处理及做好原始记录,了解和执行有关安全防护的规则等.
2.对于中级技术资格等级的无损检测人员的要求有哪些以及其职责包括哪些内容?答:除了具备初级人员水平外,应熟悉该类检测方法的工作原理,实用理论,应用范围和局限性,对其他常规无损检测方法具有基本知识,能够按照检测规范熟练地调整校正与操作检测仪器设备,独立进行检测工作,能正确解释检测结果,熟悉被检件制造与使用过程中可能产生的缺陷情况,按照验收标准评定缺陷,签发检测结果报告,熟悉并执行安全防护规则,而且还能对初级人员进行指导.
3.简述磁粉探伤原理答：有表面和近表面缺陷的工件磁化后，当缺陷方向和磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化使磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，可以吸附磁粉而产生磁痕显示
4.渗透探伤的基本原理是什么?答:渗透探伤的基本原理是利用毛细管现象使渗透液渗入表面开口缺陷,经清洗使表面上多余渗透剂去除,而使缺陷中的渗透剂保留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中的余留渗透剂,而达到检验缺陷的目的.
5.什么是渗透探伤?答:用黄绿色荧光渗透液或有色非荧光渗透液渗入表面开口缺陷的缝隙中去,经过清洗,显像,显示缺陷存在,这种方法称为渗透探伤.
6.渗透探伤的优点和局限性是什么?答:渗透检验的优点是设备和操作简单,缺陷显示直观,容易判断,局限性是只能检查非多孔性材料的表面开口缺陷,应用范围较窄.
7.就磁粉与渗透两种探伤方法而言,其各自的优点是什么?答:磁粉探伤的优点是:①对铁磁性材料检测灵敏度高,②无毒害,③可检查铁磁性材料近表面(不开口)缺陷,④操作简单,效率高.渗透探伤的优点是:①检查对象不受材质限制,②不受缺陷方向影响,③不受被检工件几何形状影响,④设备简单
8.简述渗透探伤的适用范围以及常用的渗透探伤方法的分类答:渗透探伤适用于钢铁材料,有色金属材料和陶瓷,塑料,玻璃等非金属材料的表面开口缺陷的检查,尤其是表面细微裂纹的探伤,但不适用于多孔性材料的探伤.常用的渗透探伤方法分类:着色法--水洗型,后乳化型和溶剂清洗型着色渗透探伤,荧光法--水洗型,后乳化型和溶剂清洗型荧光渗透探伤.
9.简述涡流检测原理？答：涡流检测是以电磁感应原理为基础的。即检测线圈通以交变电流，线圈子内交变电流的流动将在线圈子周围产生一个交变磁场，这种磁场称为“原磁场”。把一导体置于原磁场中时，在导体内将产生感应电流，这种电流叫做涡流。导体中的电特性（如电阻、磁导率等）变化时，将引起涡流的变化。利用涡流的变化检测工件中的不连续性的方法称为涡流检测原理。
10.简述射线照相检验法的原理答：射线在透照工件时，由于射线能量衰减程度与材料密度和厚度有关，所以有缺陷部位与无缺陷部位对射线能量的吸收不同，因而透过有缺陷部位与无缺陷部位的射线强度不同，在底片上形成的黑度不同，则可通过底片上不同黑度的影像来显示缺陷。
11.试比较MT和PT的优缺点答:MT:①只适用于铁磁性材料,一般无毒性,②可检查表面和近表面开口与不开口的缺陷,检测灵敏度与磁化规范,检测方法,被检材料的磁特性等关系影响较大,磁化方向与缺陷方向有关,并受工件几何形状特性限制,③操作简单,效率高,成本低,PT:①适用于非多孔性表面的任何材料,只能检查表面开口型缺陷,②不受缺陷方向性和工件几何形状限制的影响,③设备器材简单,有一定毒性,操作简单,效率较低,成本较高.
12.什么是目视检验?答:目视检验是利用眼睛的视觉或借助辅助工具,仪器,例如放大镜,内窥镜等,进行直接或间接地观察检验物体表面缺陷的无损检测方法,适合于检查物体表面状况,例如整洁程度和腐蚀情况等.
13.超声波检测是利用了超声波的那些特性?答:①波长短,直线传播,有良好的指向性,②在异质界面上会发生反射,折射,波型转换,③在介质中还会发生衍射与散射,衰减,谐振,声速变化,④能在固体和液体中传播
14.简单解释什么叫压电效应?答:某些物体在承受压力时,在其表面上会产生电荷集聚的现象,称为正压电效应,相反,这样的物体被放在电场中时,它自身会发生形变,称为逆压电效应.压电效应是可逆的.
15.简单解释X射线与γ射线在来源上有什么不同?答:X射线是在X射线管中,在高压电场作用下使电子高速撞击阳极靶而激发出来的,γ射线是某些放射性元素的原子核自然裂变而辐射出来的.
16.为何要对各类产品制定相应的探伤工艺规程？答：对各类产品制定相应的探伤工艺规程的目的是：作为贯彻执行标准具体化的文件；作为设备器材准备、生产、计划、调度、加工操作和定额计划的依据；作为保证产品质量、提高劳动生产率、降低生产成本的主要手段。
17.什么叫“无损检测”？无损检测的目的是什么？常用的无损检测方法有哪些？答：在不破坏产品的形状、结构和性能的情况下，为了了解产品及各种结构物材料的质量、状态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损检测；无损检测的目的是：改进制造工艺、降低制造成本、提高产品的可靠性、保证设备的安全运行。常用的无损检测方法有：射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）和目视检测（VT）。
18.无损检测的目的是什么？答：无损检测的目的是：①改进制造工艺；②降低制造成本；③提高产品的可靠性；④保证设备的安全运行
19.什么叫无损探伤？无损探伤方法有几种？怎样表示？答：在不破坏产品的形状、结构和性能的情况下，为了了解产品及各种结构物材料的质量、状态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损探伤。常用的无损探伤有下列五种：①射线探伤 RT；②超声波探伤 UT；③磁粉探伤 MT；④渗透探伤 PT；⑤涡流探伤 ET