阀门无损探伤的适用对象和能力及探伤记录一览表

阀门无损探伤的适用对象和能力及探伤记录一览表

探伤种类	探伤设备仪器	检测标准	检测部位		适用对象	不适用对象	探伤结果报告内容 （记录内容）
超 声 探 伤	AS-4型超声波探伤仪	GB4163 GB5777 GB7233 JB/T6903 GB/T15830 GB1786 JB/T8467	被检物的内部缺陷		铸件：能发现内部裂纹、白点、分层、大片或密集的夹渣等缺陷。 铸件：能发现形状简单、表面平整，经过休整后铸件内部的热裂、冷裂、疏松、夹渣、缩孔等缺陷。 焊缝：能发现焊缝中的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等缺陷。 型材：能发现金属板材，棒材，管材等内部及表面裂纹、折叠、分层、片状夹渣等缺陷。	粗晶材料，如奥氏体的铸件和焊缝。 形状复杂或表面粗糙的工件	探伤的单位、损伤报告编号、签发日期 2.    被检件名称、编号、材质、热处理状态、探伤面的表面粗糙度、透声性 3.探伤仪器型号、探头型号、探伤频率、耦合剂、纵波直.探头探伤灵敏度 4.被检物草图上标明探伤区域、使用的探头 5.缺陷才类型、尺寸、位置 6.评定的质量等级及探伤结论 7.探伤人员签名
射 线 照 相 探 伤	TX-1005型 TX-1505型 TX-2005型射线探伤机（上海探伤机厂）	GB5677 GB/T3323 JB/T6440	被检物的内部缺陷		焊缝：能发现焊缝中未焊缝、气孔、夹渣等缺陷，难发现焊缝中的裂纹和未熔合。X射线透照钢铁的厚度可达85mm左右，钴602 γ射线偷照钢铁的厚度可达200mm左右 铸件：能发现铸件中的缩孔、夹渣、气孔、疏松、热裂等缺陷，一般能确定缺陷平面投影的位置和大小，以及缺陷的种类/	锻件 型材	被检件名称及制造商 探伤日期 材质及透照厚度 探伤仪器名称、焦点、焦距、管电压、管电流及暴光时间。γ射线源种类和强度 胶片的种类、增感方式、显、定影条件 探伤灵敏度和底片黑度 等级分类的结果、结论、探伤人员签名
磁 粉 探 伤	CEW-2000 交直两用探伤机（上海探伤机厂） CDX-500/1000型磁粉探伤仪（营口市丰华仪器厂）	GB/T15822 JB/T6439 GB9444	被检物的表面和近表面缺陷		铁磁性材料（如：铸件、锻件、焊缝、型材） 能发现其表面和近表面的裂纹、折叠、夹层、夹杂、气孔等缺陷。一般能确定缺陷的位置、大小和形状，但难以确定缺陷深度。	非铁磁性材料  如奥氏体钢、钢、铝等	探伤的单位、探伤报告编号、签发日期 被检件名称、编号、材质、热处理状态、探伤面的表面情况、检测区的厚度。 探伤仪器型号、磁化方法、显示方法、A型标准试片规格 在被检件草图上，标明检测区域和评定框放置的位置 缺陷的类型、尺寸、位置 评定的质量等级及探伤结论 检验人员的签名
渗 透 探 伤	TYS-300型（荧光探伤机）（上海探伤机器厂） Y-1型荧光探伤机（营口仪器厂）		GB9443 JB/T6902	被检物的表面开口缺陷	金属和致密性非金属材料 能发现其表面开口的裂纹、折叠、疏松、针孔等缺陷。通常能确定缺陷的位置、大小、形状。但难以确定缺陷的深度。	疏松的多孔性材料	被检物名称、编号、形状尺寸、材质、热处理状态、表面粗糙度 探伤方法及操作程序、探伤剂的种类及牌号 渗透时间和渗透温度；乳化时间；清洗水的温度和压力；干燥温度和时间；显像时间和观察时间 探伤区域，评定框的位置及缺陷痕迹示意图 缺陷的类型、有无裂纹、缺陷等级 探测人员资格及签名、日期
电磁 （涡流） 探伤			GB/T14480 GB/T12969 GB/T7735	被测物的表面和近表面缺陷	导电材料（如铁磁性和非铁磁性型材、零件、石墨制品等） 能发现其表面和近表面的裂纹、折叠、凹坑、夹杂、疏松等缺陷。 能确定缺陷的位置和相对尺寸，但难判定缺陷的种类。	非导电材料	探伤结论 探伤时期 制造商 材料牌号、状态、规格、批号 仪器型号、探伤频率及参数 探伤方法标准 探伤人员资格及签名