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相控阵技术检测异种钢焊缝解析

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相控阵技术检测异种钢焊缝解析

相控阵(PA)仪器能迅速进行检测,且同时生成材料内部结构的精确、详细的截面图像。相控阵技术使用多个超声晶片和电子时间延迟,产生可转向、可扫描、可扫查,以及可电子聚焦的声束,进行快速检测、完整数据存储以及多角度检测。利用相控阵技术进行的检测,测量精确、结果可靠。
  完成检测需要的典型条件:
  管道外径≥600mm
  壁厚范围8mm-200mm
  异种钢焊缝
  适用相控阵相关标准
  检测缺陷类型
  裂纹
  侧壁未融合
  根部未融合
  层间未融合
  根部未焊透
  密集气孔
  表面开口
  夹渣
  解决方案描述
  采用含编码器的手动扫查器
采用扇形角度扫查,角度范围一般为30°-75°,聚焦深度一般为1倍壁厚实时的C-SCAN、B-SCAN和S-SCAN彩色成像显示可采用OMNISCAN对数据进行初步分析
  TOMOVIEW软件强大的后处理功能
  解决方案优势
  高的检测速度
  便携化的仪器设备
  数据实时彩色全纪录
  缺陷精确的定位、定量声束角度、聚焦范围和焦点尺寸的软件控制可实现多角度扫查
设备需求

         FOCUS LT 64:128 PR
  TRL相控阵探头TS50 1.5 6M3B
  手动扫查器
  TOMOVIEW软件
  检测原理
相控阵技术生成超声波束,这些超声波束的参数,如:角度、聚焦范围和焦点尺寸等,可以通过软件进行控制。而且,声束可在一个很长的阵列上被多路切换。对该工件使用相控阵设备FOCUS LT 64:128 PR和型号为TS50 1.5 6M3B的TRL相控阵探头进行扇形扫查。
检测根据超声波一发一收的原理,一个探头发射超声波,波束打到缺陷上时,产生反射,反射波被另一个探头接收到,从而检测出缺陷。相控阵技术主要通过控制晶片激发时间的不同,从而形成不同的聚焦深度和波束偏转,检测异种金属焊缝时需要较大的检测范围,因此采用从30度到75度的扇形扫查。由于不锈钢材料晶粒粗大,波束在传播过程中衰减严重,因此采用一发一收的方式和纵波检测来提高波束的能量。
济南三木科仪检测技术有限公司
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