傅兴森 发表于 2012-4-25 16:31:49

阀门无损探伤的适用对象和能力及探伤记录一览表

阀门无损探伤的适用对象和能力及探伤记录一览表


探伤种类探伤设备仪器检测标准检测部位适用对象不适用对象探伤结果报告内容 (记录内容)



伤AS-4型超声波探伤仪
GB4163
GB5777
GB7233
JB/T6903
GB/T15830
GB1786
JB/T8467被检物的内部缺陷

[*]铸件:能发现内部裂纹、白点、分层、大片或密集的夹渣等缺陷。
[*]铸件:能发现形状简单、表面平整,经过休整后铸件内部的热裂、冷裂、疏松、夹渣、缩孔等缺陷。
[*]焊缝:能发现焊缝中的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等缺陷。
[*]型材:能发现金属板材,棒材,管材等内部及表面裂纹、折叠、分层、片状夹渣等缺陷。

[*]粗晶材料,如奥氏体的铸件和焊缝。
[*]形状复杂或表面粗糙的工件

[*]探伤的单位、损伤报告编号、签发日期
2.    被检件名称、编号、材质、热处理状态、探伤面的表面粗糙度、透声性
3.探伤仪器型号、探头型号、探伤频率、耦合剂、纵波直.探头探伤灵敏度
4.被检物草图上标明探伤区域、使用的探头
5.缺陷才类型、尺寸、位置
6.评定的质量等级及探伤结论
7.探伤人员签名

线



伤TX-1005型
TX-1505型
TX-2005型射线探伤机(上海探伤机厂)
GB5677
GB/T3323
JB/T6440
被检物的内部缺陷

[*]焊缝:能发现焊缝中未焊缝、气孔、夹渣等缺陷,难发现焊缝中的裂纹和未熔合。X射线透照钢铁的厚度可达85mm左右,钴602 γ射线偷照钢铁的厚度可达200mm左右
[*]铸件:能发现铸件中的缩孔、夹渣、气孔、疏松、热裂等缺陷,一般能确定缺陷平面投影的位置和大小,以及缺陷的种类/

[*]锻件
[*]型材

[*]被检件名称及制造商
[*]探伤日期
[*]材质及透照厚度
[*]探伤仪器名称、焦点、焦距、管电压、管电流及暴光时间。γ射线源种类和强度
[*]胶片的种类、增感方式、显、定影条件
[*]探伤灵敏度和底片黑度
[*]等级分类的结果、结论、探伤人员签名




伤CEW-2000 交直两用探伤机(上海探伤机厂)
CDX-500/1000型磁粉探伤仪(营口市丰华仪器厂)
GB/T15822
JB/T6439
GB9444
被检物的表面和近表面缺陷
铁磁性材料(如:铸件、锻件、焊缝、型材)
能发现其表面和近表面的裂纹、折叠、夹层、夹杂、气孔等缺陷。一般能确定缺陷的位置、大小和形状,但难以确定缺陷深度。
非铁磁性材料如奥氏体钢、钢、铝等

[*]探伤的单位、探伤报告编号、签发日期
[*]被检件名称、编号、材质、热处理状态、探伤面的表面情况、检测区的厚度。
[*]探伤仪器型号、磁化方法、显示方法、A型标准试片规格
[*]在被检件草图上,标明检测区域和评定框放置的位置
[*]缺陷的类型、尺寸、位置
[*]评定的质量等级及探伤结论
[*]检验人员的签名




伤TYS-300型(荧光探伤机)(上海探伤机器厂)
Y-1型荧光探伤机(营口仪器厂)
GB9443
JB/T6902
被检物的表面开口缺陷
金属和致密性非金属材料
能发现其表面开口的裂纹、折叠、疏松、针孔等缺陷。通常能确定缺陷的位置、大小、形状。但难以确定缺陷的深度。
疏松的多孔性材料

[*]被检物名称、编号、形状尺寸、材质、热处理状态、表面粗糙度
[*]探伤方法及操作程序、探伤剂的种类及牌号
[*]渗透时间和渗透温度;乳化时间;清洗水的温度和压力;干燥温度和时间;显像时间和观察时间
[*]探伤区域,评定框的位置及缺陷痕迹示意图
[*]缺陷的类型、有无裂纹、缺陷等级
[*]探测人员资格及签名、日期

电磁
(涡流)
探伤
GB/T14480
GB/T12969
GB/T7735
被测物的表面和近表面缺陷
导电材料(如铁磁性和非铁磁性型材、零件、石墨制品等)
能发现其表面和近表面的裂纹、折叠、凹坑、夹杂、疏松等缺陷。
能确定缺陷的位置和相对尺寸,但难判定缺陷的种类。
非导电材料

[*]探伤结论
[*]探伤时期
[*]制造商
[*]材料牌号、状态、规格、批号
[*]仪器型号、探伤频率及参数
[*]探伤方法标准
[*]探伤人员资格及签名


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