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发表于 2012-4-25 16:31:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
阀门无损探伤的适用对象和能力及探伤记录一览表

探伤种类
探伤设备仪器
检测标准
检测部位
适用对象
不适用对象
探伤结果报告内容 (记录内容)



AS-4型超声波探伤仪
GB4163
GB5777
GB7233
JB/T6903
GB/T15830
GB1786
JB/T8467
被检物的内部缺陷
  • 铸件:能发现内部裂纹、白点、分层、大片或密集的夹渣等缺陷。
  • 铸件:能发现形状简单、表面平整,经过休整后铸件内部的热裂、冷裂、疏松、夹渣、缩孔等缺陷。
  • 焊缝:能发现焊缝中的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等缺陷。
  • 型材:能发现金属板材,棒材,管材等内部及表面裂纹、折叠、分层、片状夹渣等缺陷。
  • 粗晶材料,如奥氏体的铸件和焊缝。
  • 形状复杂或表面粗糙的工件
  • 探伤的单位、损伤报告编号、签发日期
2.    被检件名称、编号、材质、热处理状态、探伤面的表面粗糙度、透声性
3.探伤仪器型号、探头型号、探伤频率、耦合剂、纵波直.探头探伤灵敏度
4.被检物草图上标明探伤区域、使用的探头
5.缺陷才类型、尺寸、位置
6.评定的质量等级及探伤结论
7.探伤人员签名

线



TX-1005型
TX-1505型
TX-2005型射线探伤机(上海探伤机厂)
GB5677
GB/T3323
JB/T6440
被检物的内部缺陷
  • 焊缝:能发现焊缝中未焊缝、气孔、夹渣等缺陷,难发现焊缝中的裂纹和未熔合。X射线透照钢铁的厚度可达85mm左右,钴602 γ射线偷照钢铁的厚度可达200mm左右
  • 铸件:能发现铸件中的缩孔、夹渣、气孔、疏松、热裂等缺陷,一般能确定缺陷平面投影的位置和大小,以及缺陷的种类/
  • 锻件
  • 型材
  • 被检件名称及制造商
  • 探伤日期
  • 材质及透照厚度
  • 探伤仪器名称、焦点、焦距、管电压、管电流及暴光时间。γ射线源种类和强度
  • 胶片的种类、增感方式、显、定影条件
  • 探伤灵敏度和底片黑度
  • 等级分类的结果、结论、探伤人员签名



CEW-2000 交直两用探伤机(上海探伤机厂)
CDX-500/1000型磁粉探伤仪(营口市丰华仪器厂)
GB/T15822
JB/T6439
GB9444
被检物的表面和近表面缺陷
铁磁性材料(如:铸件、锻件、焊缝、型材)
能发现其表面和近表面的裂纹、折叠、夹层、夹杂、气孔等缺陷。一般能确定缺陷的位置、大小和形状,但难以确定缺陷深度。
非铁磁性材料  如奥氏体钢、钢、铝等
  • 探伤的单位、探伤报告编号、签发日期
  • 被检件名称、编号、材质、热处理状态、探伤面的表面情况、检测区的厚度。
  • 探伤仪器型号、磁化方法、显示方法、A型标准试片规格
  • 在被检件草图上,标明检测区域和评定框放置的位置
  • 缺陷的类型、尺寸、位置
  • 评定的质量等级及探伤结论
  • 检验人员的签名



TYS-300型(荧光探伤机)(上海探伤机器厂)
Y-1型荧光探伤机(营口仪器厂)
GB9443
JB/T6902
被检物的表面开口缺陷
金属和致密性非金属材料
能发现其表面开口的裂纹、折叠、疏松、针孔等缺陷。通常能确定缺陷的位置、大小、形状。但难以确定缺陷的深度。
疏松的多孔性材料
  • 被检物名称、编号、形状尺寸、材质、热处理状态、表面粗糙度
  • 探伤方法及操作程序、探伤剂的种类及牌号
  • 渗透时间和渗透温度;乳化时间;清洗水的温度和压力;干燥温度和时间;显像时间和观察时间
  • 探伤区域,评定框的位置及缺陷痕迹示意图
  • 缺陷的类型、有无裂纹、缺陷等级
  • 探测人员资格及签名、日期
电磁
(涡流)
探伤

GB/T14480
GB/T12969
GB/T7735
被测物的表面和近表面缺陷
导电材料(如铁磁性和非铁磁性型材、零件、石墨制品等)
能发现其表面和近表面的裂纹、折叠、凹坑、夹杂、疏松等缺陷。
能确定缺陷的位置和相对尺寸,但难判定缺陷的种类。
非导电材料
  • 探伤结论
  • 探伤时期
  • 制造商
  • 材料牌号、状态、规格、批号
  • 仪器型号、探伤频率及参数
  • 探伤方法标准
  • 探伤人员资格及签名

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