压力容器探伤须知要的

检测面的清算打磨。普通容器内部与介质接触面大多有锈、氧化皮，有的还有防腐层，容器外部有漆，因而探伤前后应对焊缝及焊缝两侧25mm局限内进行清算打磨，肃清铁锈、氧化皮、及污物至显露金属光泽。还，要求对焊缝两侧100mm局限内打磨清算，肃清铁锈及污物，确保磁轭与工件充沛接触，以进步磁粉探伤仪检测活络度。　　

准确选择磁悬液。当前采用的湿法探伤磁悬液首要有水悬液和油悬液两种。前者由必然量磁膏涣散于水中组成，水悬液本钱低、配制简略、喷洒便利当前多用这种；油悬液活动性好但本钱高且有必然的风险性。因为容器介质多种多样，有的容器盛装油等介质，虽然进行清算打磨但不克不及做到完全彻底。此时磁粉探伤仪如选择水悬液将无法完全润湿检测面致使磁悬液和磁粉不克不及自在活动形成无法探伤，或容器内自身较湿，如选择油悬液，探伤仪 也将无法润湿。因而应依据设备详细状况选择磁悬液，最好两种都配制查验时依据需求选用。
　　
配制磁悬液应依照运用仿单进行，浓度应包管在1o-20g/局限内，最好15g/L左右。磁悬液浓度大会构成过渡布景，浓渡过低将不克不及在缺陷部位构成足够的磁粉聚积以形成漏检。磁化前预先用磁悬液润湿磁化区，然后边用磁粉探伤仪磁化边浇磁悬液，对A类焊缝(纵缝)磁悬液的喷洒在穿插磁轭行走偏向的前上方；对B类焊缝，磁悬液喷洒在穿插磁轭行走偏向(自上而下)的正前方，磁悬液必需在通电工夫内施加终了，然后在有用的光源下察看能否有磁痕构成，在有磁痕的部位实时作出分明标记。
   
这一点十分主要。不然会袒护缺陷，影响缺陷显示，形成漏检。当前共同查验单元进行打磨清算的单元和人员大多本质较低，对探伤不调查故查验人员应事前将要求向打磨人员交待清晰，过后应仔细反省，直到清算打磨完全契合要求方可探伤，以包管磁粉探伤后果不受影响。