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发表于 2017-5-29 18:29:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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水浸超声C扫描成像系统的工作原理、组成和应用
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图1:水浸超声A、B、C、D扫描成像系统
随着我国对航空、航天产品、铁路等领域质量要求的提高,人们开始研究一种高速度、高精度且智能化的检测手段。其中以水浸超声检测系统为代表的检测手段得到了广泛应用。
水浸超声检测的原理是将探头和试件全部或部分浸于水中,以水作为耦合剂,超声波通过税进入试件进行检测的技术。其中根据探头的种类可分为A扫描、B扫描和C扫描,A扫描主要用于快速普查缺陷,B扫描采用数字成像技术,C扫描采用图像处理技术。
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图2:超声A、B、C、D扫描成像效果图
水浸超声检测系统主要应用
1)结构内部和表面腐蚀检测
2)裂纹深度,形状和裂纹源的检测
3)分层缺陷的检测
4)金属材料、复合材料内部的缺陷检测
5)钎焊钎着率的测定
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图3:刹车片超声C-扫描检测效果图
水浸超声检测系统具有以下优越性:
(1)探头和试件不接触,超声波的发射和接收都比较稳定。
(2)通过调节探头角度,可方便地改变探头发射的超声束的方向,从而很容易地实现斜射声束检测,以及沿曲面或不规则表面进行的扫查,对于获得不同取向缺陷的最大回波高度也是有利的。
(3)由于表面回波宽度比发射脉冲宽度窄,可缩小检测盲区,从而可检测较薄的试件。
(4)由于探头不直接接触试件,探头损坏的可能性较小,探头寿命长。  
(5)便于实现聚焦声束检测,满足高灵敏度、高分辨率检测的需要。
(6)探头可以在机械系统驱动下运行,便于实现自动检测,减少影响检测可靠性的人为因素。


使用超声水浸自动化检测系统来代替传统的手动扫描方式时,应该满足两个条件:一是保证被检测件的整个检查区有足够的声束覆盖以避免漏检;二是扫查过程中声束入射方向始终符合预定的要求。

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