金属材料典型零件金相检测报告

金属材料典型零件金相检测报告

一、报告名称：刀柄螺栓断口金相检测报告

二、报告内容：

1、  样品说明

样品取材于仿兰博2号军刀，刃材是420 J2 ，硬度58HRC，刀刃与刀柄连接处为螺栓连接，其中螺栓断口为刀刃材质。热处理方式不祥。

样品取材

断口

2、  实验过程

   1.取样

试样选择刀柄螺栓断口处，螺栓为受重力敲击时自然断裂。由于样品太小，磨制时不易操作。所以将样品先进行了镶嵌。

2.磨制

(1) 粗磨：首先在砂轮机上获得一个平整的表面。

(2) 细磨：细磨分手工磨光和机械磨光两种。

手工磨光是用手拿住试样在金相砂纸上进行。

机械磨光是在预磨机上进行。采用600、800、1000号水砂纸依次磨制。

3. 抛光

采用机械抛光

机械抛光是在抛光机上进行。。抛光过程中要不断向抛光布上倒入适量的水与Cr2O3悬浮液。试样的磨面应平正地压在旋转的抛光盘上，压力不宜过大，并使试样从抛光盘边缘到中心不断地作径向往复移动。待试样表面磨痕全部被抛掉而呈现光亮镜面时，抛光即可停止，并将试样用水或酒精洗干净后转入浸蚀。

4.浸蚀

经抛光后的试样若直接放在显微镜下观察，只能看到一片亮光，，不能辨别出各种组织及其形态。因此，必须用浸蚀剂对试样抛光面进行浸蚀，本样品采用 4﹪的硝酸酒精溶液。

3、结果分析和处理

螺栓部分（刀刃）金相组织图

(1)

(2)焊接部位（断口）金相组织图

   对裂纹和断口的宏观观察发现裂纹均产生于焊缝区或热影响区，裂纹平行于焊缝方向，垂直于加载的应力方向。对裂纹和端口的微观观察发现断裂类型主要属于沿晶开裂型。由图可以看出，试样断口呈典型的脆性断口，在断口的表面还可以观察到有微裂纹存在。分析：可能是因为淬火后没有及时回火，从而而产生淬火应力导致开裂；也有可能是因为螺栓直径太小受外部压力从而导致断裂。

4、实验小结和体会
   本次实验是由我们自己选材，自己取样然后在实验室进行镶嵌、磨制、抛光、腐蚀察微观组织等实验步骤。从取样到观察都是自己独立完成的。充分锻炼了我们的动手能力。同时，通过对样品微观组织的观察和分析,巩固了我们对金相各组织特征的掌握，也锻炼了我对缺陷的分析能力。