管道焊缝的超声波探伤检测应用案例

管道焊缝的超声波探伤检测应用案例（图示）

时间地点：2016年5月，内蒙古某集团公司      

检测方法：超声检测

购买设备：CSM900HF型数字超声波探伤仪（金属焊缝通用型）

工件名称：厂区内管道修补焊接后进行焊缝探伤              

工件规格：壁厚10-12mm（毫米），直径60-80cm（厘米）

随着我国工业的迅速发展，管道焊接焊缝接头越来越多，特别是在一些煤矿、化工、石油企业，焊接管道随处可见，这些焊接管道在安装及使用过程中由于焊接工艺问题（如未焊透、未融合）导致管道内部产生裂纹。特别是最近几年化工、石油企业管道泄漏导致环境污染甚至产生爆炸等事故频频发生，国家和地方上对化工、石油企业安全问题也越来越重视。

过去，对管道焊缝探伤都是采用射线探伤（X射线或γ射线）进行检测，但实践证明射线检测裂纹（特别是微裂纹）的灵敏度比较低，尤其是对于厚壁管道焊缝的微裂纹很难发现。近年来，三木科仪在各工业企业对高压和常压管道焊缝进行了一些超声波探伤试验，这些试验，解决了焊接管道在生产和使用中的一些问题，取得的效果是满意的。

探伤人员正在对厂区内焊接管道修补后进行焊缝超声波探伤

探伤人员正在对厂区内焊接管道修补后进行焊缝超声波探伤

探伤人员正在对厂区内焊接管道修补后进行焊缝超声波探伤